沙盤模型公司解說工控板模型制作對產品設計的影響是什么？

　　手工模版這一稱謂是近期取的，怕大家看不懂，于是包頭沙盤模型公司給它起了一個怪名。由于有人叫模制制作，有人稱之為手工制版，其實都是把3D數據轉換成實物模型，都叫做模型制作。

　　但是，手板型造型的制作在整個工業設計系統中占據了重要的一環，它既是工業設計外觀形態和思維的驗證，又是結構工程設計可行性的檢驗，是不可缺少的驗證環節。

　　事實上，許多工設課程畢業的童鞋，對模型這個詞，應該不陌生，在工業設計過程中就有模型制作這一環，而且是在學校學過泥模，對于為什么要制作模型應該早有答案。

　　當然，只要進入工具行業的朋友們對模型手板也不再陌生，當設計完成后，就需要把模型送出去制作。

　　手板件模型制作實際上是為了驗證設計的可行性是否能達到理想的狀態，在設計過程中還有哪些隱藏的缺陷，無論是造型缺陷還是結構缺陷，都需要手板模型的制作來驗證。

　　(1)產業模式的定義。

　　產業模式：通常稱為手板、首板造型及快速成型，主要有CNC加工、激光快速成型及硅膠模小批生產。

　　在工業新產品設計研究與開發過程中，普遍采用工業模型，能在短的時間內完成與設計一致的實物模型。設計者對產品進行確認、功能測試等，從而完善設計方案，達到降低開發成本，縮短開發周期，獲得設計認可。

　　(二)工業模型生產的作用。

　　1、外觀設計評價；

　　可以分成：外形尺寸、拆件比例、顏色、材料和表面紋理等。

　　結構設計合理性的評價；

　　分：產品尺寸、組裝方式、結構強度、配合間隙、材料選擇等。

　　3、產品功能測試；

　　主要包括：裝配試驗、運行試驗、跌落試驗、電氣試驗、主板性能試驗等。

　　4，投入前優化成本；

　　可以劃分為：結件成本核算(哪些需要，哪些可以取消)，電氣排布優化(如FPC走線方式等)，裝配方式的成本優化等等。

　　5、模型展示；

　　主要包括：市場推廣、電子展示會、電商攝影等。

　　【三】工業塑料的模塑工藝。

　　文檔輸出→審核分析與報價→拆裝程序→CNC加工→手工修配→表面工藝處理→裝配和質量檢測→出貨。

　　一、什么是設計文件輸出？

　　A，三維模型文件，以STP文件格式為準。

　　CMF文檔，產品工藝處理效果圖。

　　菲林CDR文件，產品表面帶有絲印LOGO或其它圖案的CDR文件。

　　D、BOM表格列表，如需制作結構模型，則需列出各單件材料及制造數量說明。

　　E、特殊要求制作說明，如結構件需要手工裝配，或2件需要電焊在一起，并有特別要求加工的零件說明。

　　2、審圖分析及報價。

　　收到設計文件，并確認文件內容是否完整，如有不一致之處，及時與設計者溝通。

　　審核設計文件與制模3D是否一致，如有不一致之處，及時與設計者溝通。

　　模具加工制作的難點分析，表面處理的可行性分析，有問題及時與設計師溝通。

　　根據模具制造的難度，制造方法，評估生產周期，對客戶進行報價。

　　三、拆裝程序設計。

　　A，設計出的三維圖紙用于加工分類拆件，一些不能直接加工實現的部分需要把一些零件拆開后再拼合起來。

　　B、將分類3D文件導入MasterCAM編程軟件中，完成數控加工步驟的編程。

　　刀具的選擇，不同的加工材料選用不同材料的銑刀，不同材料加工的吃刀數量不同。

　　四、數控加工。

　　首先，把實體材料固定在CNC工作臺上，有許多固定的方法，可以使用雙面膠、膠水、原子灰等。但要保障在可加工的范圍內，并且不能使原料發生松散。

　　B、再起動機臺可將編程好的3D文件資料自動送切CNC。

　　手修配。

　　首先，對CNC加工過的配件進行清理，清理不需要的毛邊、殘渣。

　　B、配件實物再次與3D文檔進行核對，是否加工到位，若有遺漏，二次加工處理。

　　手工修補，配件上有加工困難，無法對其進行手工修補。

　　例如，如果小孔太深，加工時未完全打開，就需要用工具手工修補。例如刀具不能洗切的內直角，則需要工具來修補。

　　外型表面配有特殊配合面磨光，因為CNC加工后無法達到完全平整光面效果，會留下刀紋，需用砂紙打磨，用240-1200號砂號不等，從粗到細，這樣才能做到想要的外觀效果。

　　6、表面加工工藝。

　　按照CMF指示圖對需要表面處理的附件進行分類。例如這些東西需要電鍍，那些需要噴漆的，需要絲印的，等等，按要求分類。

　　B、根據分類需要外發表面加工的配件進行外發。

　　例如：電鍍件或者鋁合金氧化等，都要外發到電鍍廠，或氧化廠，模廠不做。

　　要進行絲印，就需要外發菲林文件，制作菲林片，與絲印網板，待網板制成后，再取回絲印。

　　需要噴漆的可由噴漆師傅根據CMF噴漆，然后直接噴漆，再放入烤箱烘烤即可固化涂料。一般而言，廠家都會有自己的全套噴漆設備，否則生意不能做。噴漆時除噴漆產品外，還會附加噴色板，便于后期產品調色。

　　D，實心五金，若要做拉絲或噴砂霧面效果，則需要設計師提供砂號，如粗砂、細砂等，建議在CMF文件上標注清楚。如有人物的鐳雕，請注明鐳雕深度。

　　除常規表面處理外，如要制作半透膜、水轉印、UV轉印、IML等具有特殊表面處理的，手工板面的造型是很難達到真品那樣的效果，所以，只能大概看一下效果，要看到效果，就是要在開模之后做出體現。

　　7、裝配和質量檢測。

　　等所有附件制作完成后，就需要進行組裝，并且組裝流程是在拆裝程序設計階段就完成了，和我們做結構一樣，要把流程想清楚，才能開工，后期按照流程一步裝配起來。

　　組裝完畢后，要對總體模型進行檢驗，以滿足設計要求。

　　例如，外觀上看起來協調，不能有斷裂，不能變形，不能間隙不均勻，或者張口等影響外觀的問題。在結構配合上，要看件與件是否能組裝好，是否有裝配不到位、有過干涉、螺釘孔未加工到位等問題。

　　8，出貨

　　對產品進行防摔包裝，防止在運輸過程中造成模具損壞等，可以快遞司機直接送貨上門。

　　【四】金屬板材結構模型的制作流程。

　　一般模具廠家沒有太多的鈑金加工設備，很多大件是由外部五金制造商制造的，但為什么還要將模型手板廠制作出來？

　　由于模型制作完成后，還需和其它零件配合，因此仍需對模具制造商進行檢查和修復。假如只是一個五金配件，并且給的起錢，還可以直接給五金制造商直接制作。

　　那硬件鈑金件生產流程是什么？

　　圖紙輸出→審圖分析與報價→拆件編程→CNC加工→鈑金折彎加工→手修配→表面工藝處理→裝配和質量檢驗→出貨。

　　實際上，和塑模制作過程差不多，只是，板金件并沒有直接由CNC加工出來，而是按照造型來制作形狀的凸模，然后再一步來加工。

　　假如只是一件簡單的鈑金件，就不需要做這樣一次凸模，直接用折彎機臺面折彎即可。

　　【五】手板模型制作對產品設計的影響是什么？

　　因為模塑模具不同，開模加工成型，仍然存在許多缺點，對產品設計也會產生一些影響，那么模型到了以后，就需要做一些檢驗，一種是加工檢驗，一種是設計檢驗。

　　1、工藝檢驗。

　　外觀模型檢驗，是否符合設計要求，表面處理工藝是否與設計相符，總體效果是否達到預期。

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